密集型母線槽相對空氣型母線槽性能優(yōu)勢特點，分別如下：

1、體積小、重量輕；

密集型母線的“三明治”結構相對空氣型母線“柵格式”結構明顯存在體積小、占用空間小的優(yōu)勢；

2、電壓降小、能耗低（節(jié)能）；

一般低壓系統(tǒng)輸電線路的電壓降指標主要取決于輸電線路的電阻、容抗、感抗，空氣型母線由于相間存在較大空間，且外殼為磁性材料（鋼），渦流現(xiàn)象明顯，具有較大的容抗和感抗，電壓降明顯，電能損耗較大；而密集型母線緊密的結構，大大降低了母線系統(tǒng)的阻抗，而非磁性的鋁鎂合金外殼更加避免了磁滯渦流現(xiàn)象的產(chǎn)生，使得整個系統(tǒng)電壓降非常小，能耗非常低；發(fā)熱量小、散熱快；

3、因為密集型母線擁有空氣型母線難以比擬的低阻抗特點，在發(fā)熱指標上密集型母線更小；熱量傳遞無外乎對流、輻射、傳導三種方式，而IP54的防護等級決定了母線系統(tǒng)須是全封閉結構，所以母線內(nèi)部熱量采用對流傳遞是不存在的；密集型母線緊貼式的結構決定了它的熱傳遞方式為“熱傳導”，能很快通過銅母排和鋁鎂合金外殼把熱量散發(fā)，大大提升銅排的導電效能，優(yōu)化了銅排的載流截面；空氣型母線相間存在靜止的空氣介質(zhì)決定了它的傳遞方式為“輻射”，而金屬間的熱“傳導”勢必 于氣體介質(zhì)的熱“輻射”，而且空氣型母線槽外殼大多數(shù)采用鋼制外殼故而散熱效果不佳，為了保證母線槽的載流需要加大銅排截面，導致空氣的生產(chǎn)成本大于同等中高電流的密集型母線槽，所以相對而言空氣型母線槽的性價比不高，漸漸被用戶和市場淘汰更新......

4、空氣型母線因為擁有著表面看似安全的結構，往往在絕緣材料的選用上一般均選用市場上中低檔的材料，而這恰恰在使得它的安全性能上存在較大隱患，一旦這種性能較差的絕緣材料老化，絕緣材料脫落加上灰塵的日積月累，使得空氣型母線產(chǎn)生相間短路；而密集型母線相與相間緊貼的結構，決定了在密集型母線絕緣材料的選用上都是當前國際上性能特別的。

5、空氣型母線內(nèi)部支撐結構較多，勢必增加了故障點，任何一個支撐件的損壞或脫落都會造成較大事故的發(fā)生；空氣型母線外殼組裝基本采用螺栓連接，正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的密集型母線采用全自動鉚接系統(tǒng)組裝，前者在電氣運行（伴隨震動）過程中很容易發(fā)生螺栓松動、脫落，存在安全隱患，而后者摒棄了傳統(tǒng)的螺栓連接，電氣連續(xù)性好，同時避免了人為因素，裝配精度高。

6、 空氣型母線中空式的結構有著它難以避免的“煙囪效應”，一旦一處著火，其中空式的結構正好充當煙囪的角色，使得整個火勢蔓延速度加快，存在嚴重的安全隱患。